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有害气体检测 能源化工行业有毒有害气体监测解决方案

时间:2021-01-18 16:26:39 来源:氧气检测仪 点击:

行业背景:

近年来,各种化工及危险化学品等行业安全事故频出有害气体检测,造成了大量工作人员伤亡及财产损失。其中涉及的事故主要有气体泄漏中毒窒息、化学爆炸、物理爆炸及火灾事故等。易燃易爆气体及有毒气体的危险及危害,在能源化工行业中普遍存在,这一现象是由行业本身固有的特点所决定的。多数化工企业所处理的大量原材料、中间体和产品,自身具有易燃、易爆、有毒的性质;化工生产、储存和输送等工艺过程,许多都是处于加温(或低温)、加压(或负压)、催化、化学反应等易燃易爆的非常状态条件下,且容易挥发出易燃易爆及有毒气体,因此防爆防毒气在能源化工安全中具有特殊重要的地位。

万安迪产品应用现场图1

解决方案:

监测位置:石墨化车间、酸处理车间、提纯车间、碳化车间及制氮车间等。

监测气体:甲烷、硫化氢、氧气、一氧化碳、氯化氢及氟化氢等气体。

数据传输:根据现场情况确定每个监测区域安装几组气体检测报警仪氢气检测仪氢气检测仪,所有检测仪自身均具备实时数据显示及声光报警的功能,每个车间的检测仪检测的相关气体浓度值通过RS485总线制形式传输给就近传达室的气体报警控制器有害气体检测,当任何一个监测的气体浓度达到报警值时有害气体检测,通过继电器自动启动就近风机,进行空气循环处理。同时传达室气体报警控制器对应通道也会报警提示。

方案构成:

气体检测报警仪、气体报警控制器、屏蔽电缆线、集线器、交换机、PLC、DCS、客户端气体在线监测软件平台、监控中心监控平台系统等。

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万安迪产品应用现场图2

万安迪产品应用现场图3

方案执行的规范或行业标准:

《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB 50058-92

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 93-86

《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》SH 3018-1990

《石油化工仪表工程施工技术规程》SH 3521-1999

《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009

《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》GB16808-2008

《作业环境气体检测报警仪通用技术条件》GB12358-2006

《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》GB3836.1-2010

《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”》GB3836.2-2010

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